Полиактидный полимер дешевле и экологичнее

Полиактидный полимер дешевле и экологичнее

Полиактидный пластик (PLA) есть разновидностью биоразлагаемого биопластика, что уже употребляется для производства разных бытовых предметов, таких как посуда, чаши и оберточная бумага. К сожалению, на данный момент производственный процесс получения полиактидного полимера дорогой и создаёт большое количество отходов.

Исследователи катализа и химии поверхности из центра KU Leuven в Бельгии уже создали новую технику производства, которая дешевле и экологичнее, совершает PLA пластик более привлекательной альтернативой пластмассам на нефтяной базе.

Полиактидный полимер имеет последовательность преимуществ если сравнивать с пластиком на нефтяной базе. Это один из немногих видов пластмасс, пригодных для применения в 3D принтере, он биосовместимый, что делает его хорошим вариантом для медицинского применения, и разлагается в течение нескольких лет в определенных условиях, подвержен переработке и промышленному компостированию.

Но в то время, когда речь идет о стоимости, PLA пластик не имеет возможности соперничать с пластмассами на нефтяной базе из-за промежуточных этапов, нужных для его производства.

Молочная кислота есть главным строительным блоком полиактидного пластика. Она возможно взята методом ферментации сахара, что со своей стороны добывается из возобновляемых ресурсов, таких как кукурузный крахмал, сахарный тростник и тапиока.

«Сперва молочная кислота поступает в реактор и преобразуется в промежуточный пластик при большой температуре и в вакууме», растолковывает доктор наук Берст Селс (Bert Sels) из катализа химии и Центра поверхности. «Это дорогостоящий процесс. Промежуточный пластик — некачественный пластик, что после этого расщепляется на структурные блоки для получения полиактидного полимера.

Иначе говоря вы сперва производите второсортный пластик, перед тем как, в конечном счете, получите отличный. И не смотря на то, что полиактидный полимер считается зеленым пластиком, разные технологические шаги в ходе производства так же, как и прежде требуют металлов и создают отходы».

Для разработки более действенного и экономичного метода производства PLA пластика, исследователи позаимствовали нефтехимическую концепцию, применяющую цеолит (пористый минерал, складывающийся из алюминия, кислорода и кремния) в качестве катализатора в реакторе, дабы направлять химический процесс, что преобразует молочную кислоту в лактид.

«Выбирая конкретный тип [цеолита], основываясь на форме его пор, мы были в состоянии преобразовать молочную кислоту конкретно в строительные блоки для полиактидного полимера без громадного количества побочных продуктов, каковые не попадают в поры цеолита», сообщил исследователь Мишель Дусельер (Michiel Dusselier).

На практике это указывает, что промежуточные технологические шаги, каковые требуют металлов и создают отходы выводятся из производственного процесса, снабжая более высокое производство лактида. Патент на новую технику уже приобрела химическая компания, которая собирается наращивать производительность процесс до промышленного потенциала.

Стоит признать, что свойство к биологическому разложению, не есть желательным свойством для всех пластмасс (туалетные сливные трубы, к примеру), и команда не пытается содействовать полному переходу на одноразовый пластик, Дусельер говорит, что продукты, каковые сделаны из PLA пластика владеют потенциалом, дабы стать более дешевле и экологичнее благодаря данной новой технике.

по данным: kuleuven.be

Натуральная косметика \


Темы которые будут Вам интересны:

Читайте также: