Производство российских 3d принтеров спотыкается о стереотипы

Производство российских 3d принтеров спотыкается о стереотипы

Новорожденная русский 3D-индустрия может стать конкурентоспособной и крупносерийной, в случае если преимущество и дешевизну нового метода производства рассмотрят простые потребители, а большие компании будут шире их использовать. Пока же рынок растет за счет мобильных малых и образовательных частных учреждений и средних компаний.

Следить за рождением нового вида производства, тем более инновационного, очень занимательно. В Российской Федерации разрабатывают настольные 3D принтеры уже три года, и первые продажи начались в конце 2011-го. За это время на рынок собственную продукцию выдвинули уже шесть компаний! С одной стороны, все вычисляют данный рынок быстрорастущим и весьма перспективным. Иначе, большой бизнес не проявляет интерес к новой рыночной нише.

Но, производство 3D принтеров уже стало уделом не только малых, но и средних фирм. Но сможет ли выжить российское производство 3D принтеров?

Один из угрожающих трендов – растущая борьба с западными производителями: весной этого года кое-какие участники рынка заговорили о начале ценовой войны. Второй фактор пробуксовки – консерватизм потенциальных клиентов, которыми имели возможность бы стать бессчётные научные университеты, конструкторские бюро и предприятия обороной промышлености. Но имеется и хороший тренд: в текущем году 3D принтеры начала деятельно закупать совокупность образования – дополнительного и опытного.

Помимо этого, в текущем году состоятельные россияне рассмотрели «чудо-печать» и стали покупать 3D принтеры для домашнего пользования. До тех пор пока что это лишь забава – самому «напечатать» любую игрушку, чашку, ложку либо кроме того ботинки. Но скоро многие осознают, что 3D принтер дома такая же необходимость как компьютер.

И у отечественных компаний имеется возможность поучаствовать в начинающемся 3D-буме.

Взрывной рост 3D печати

История 3D печати ведется с 1948 года, в то время, когда американец Чарльз Халл создал разработку послойного выращивания физических трёхмерных объектов из фотополимеризующейся композиции (ФПК). Разработка именуется «стереолитография» (STL). Но патент на собственный изобретение Халл взял только во второй половине 80-ых годов двадцатого века. Тогда же он основал компанию 3D System и начал разработку первого промышленного устройства для трёхмерной печати, опытный образец которого был представлен уже на следующий год.

Именно он помог Халлу стать мультимиллиардером. Его устройство выращивало смоделированный на компьютере трёхмерный объект из жидкой фотополимеризующейся композиции, нанося её слой за слоем на подвижную платформу.

В конце девяностых показались и другие технологии 3D печати — селективное лазерное спекание (SLS), которое разрешает создавать объекты из железной, керамической, гипсовой пудры. После этого показался способ послойного наложения полимерной нити (FDM). Сущность данной технологии в том, что в печатающей головке материал (расплав из пластика, металла, литейного воска) предварительно разогревается до температуры плавления и поступает в рабочую камеру в распыленном виде.

В 2005 году в Соединенных Штатах показался проект RepRap — самокопирующее устройство, которое возможно использовано для стремительного прототипирования и производства. Устройство RepRap представляет собой 3D-принтер, талантливый создавать объемные артефакты на базе моделей, сгенерированных компьютером. Одной из целей проекта есть «самокопирование», определяемое авторами как свойство аппарата воспроизводить компоненты нужные для второй версии себя.

По окончании 2008 года, в то время, когда срок патента Халла истек, ставшая открытой разработка STL и другие ей подобные разрешили наровне с разработкой RepRap получить тысячам компаний в мире. Принтеры стали печь как пирожки. К существующим принтерам компании додавали собственную модификацию какой-либо из составляющих и брендировали.

Так начался 3D – бум: рынок рос на 50, а местами на 150% в год.

Последние годы от производства громадных и дорогих принтеров для промпредприятий (стоят от ста тысяч долларов) компании перешли к новому сегменту – производству маленьких недорогих «настольных» принтеров, каковые пригодны для применения кроме того в быту. В большинстве случаев, большая часть «настольных» 3D принтеров трудятся по разработке послойного наложения расплавленной полимерной нити.

Первопроходцы

Показательно, что в Российской Федерации первый отечественный 3D принтер показался вовсе не от монстров индустрии. Сделали его студенты-энтузиасты из Зеленограда. Все началось с робота.

Студенты четвертого курса Столичного университета электронной техники (МИЭТ) Андрей Максим и Исупов Анисимов защищали дипломную работу, создавая шестипалого многофункционального робота.

«Все началось в 2010 году, я готовил проект шестипалого робота. Появилась необходимость создания собственного корпуса для него. Тогда, в сети, я наткнулся на проект Opensource 3D принтера RepRap и, углубившись в данный вопрос, я осознал что это как раз то, что мне нужно, — поведал «Специалист Online» Андрей Исупов. – Сам принтер стоил недорого, а печать моделей стоила пара рублей за кубический сантиметр материала. Уровень качества печати меня не устроило и я решил модернизировать принтер.

Так, ход за шагом, стал появляться первый российский 3D принтер».

Это хороший пример старт-апа. Начинали сами, как когда-то основатели Apple и Микрософт – «в гараже», правильнее в однокомнатной квартире. Первый грант получили от Фонда Бортинка на конкурсе У.М.Н.И.К – 200 тысяч рублей. Тут же их увидел Зеленоградский нанотехнологический центр (ЗНТЦ), что первым инвестировал в проект.

До инвестиций были и собственные вложения, около полумиллиона рублей.

Всего же за три года компания привлекла от разных венчуров до 6 млн рублей. Детище назвали PICASO 3D – сейчас это уже узнаваемая торговая марка.

«на данный момент мы развиваем разработку, поданы заявки на патентование собственных технических, инженерных и программных ответов, благодаря которым отечественный принтер превосходит многие западные аналоги по точности, скорости и качеству печати», — пояснил Максим Анисимов.

Компания находится в трех помещениях в одном из исторических строений рядом с МИЭТом. Одна комнатка под офис и два производственных помещения неспециализированной площадью больше 200 метров. Тут фактически собирают и тестируют принтеры.

Всего в PICASO 3 D трудятся около 30 человек.

PICASO 3D печатает при помощи наложения слоев из расплавленного пластика – самый востребованная на рынке разработка. Всего употребляется пять видов пластика, каковые различаются по своим особенностям. Сейчас принтер стоит 99 тысяч рублей, что для печати для того чтобы качества считается оптимальной ценой (большая часть западных аналогов стоят в среднем от 150 тысяч рублей).

Реализовывать принтеры PICASO 3D стала начале прошлого года. Компания взяла новый рост, в то время, когда к создателям PICASO 3D присоединился новый учредитель Николай Бобров — бывший топ-менеджер «Рено-Автоваза».

«Меня увлекла сама тема 3 D-печати, я занимался одолжениями 3D печати с применением опытного 3D оборудования подрядчиков, — вспоминает Николай Бобров. – Позже осознал, что в Российской Федерации уже имеется спрос на маленькие принтеры со стороны дизайнерских, архитектурных бюро и других. Начал искать такие за границей, а отыскал тут, в Зеленограде. И удивился: спрос имеется, принтер имеется, а продаж нет.

В то время, когда я пришел в компанию, начал налаживать рабочие процессы и создавать стратегию долговременного роста».

Первой модели PICASO 3D Builder реализовали 250 штук. на данный момент он снят с производства, продаются лишь PICASO 3D Designer. Главные клиенты – архитектурные, дизайнерские компании, модельеры, мебельщики, конструкторские бюро, изобретатели.

«Самое увлекательное, что мы сами еще не до конца знаем все вероятные сферы применения 3D-принтеров, — говорит Николай Бобров. – Иногда удивляемся тому, что делают на этих принтерах отечественные клиенты. Так же когда-то было с компьютерами. Существуют они в далеком прошлом, но в массовое пользование продолжительно не входили, потому, что люди не знали, для чего они по большому счету необходимы. И лишь создание компьютерных игр стало первым мотивом для приобретения домашнего компьютера.

Так же и у нас – на данный момент начали появляться клиенты, каковые покупают принтеры для дома. По большей части – для развлечений, берут и в качестве подарка».

Шанс на выживание

За маленькое время существования российский рынок производства 3D принтеров смог стать конкурентным. Но «повезло» тут до тех пор пока немногим. Вторым по счету производителем стала компания из Нижнего Тагила, открывшая сайт Репрап-Россия1. Они создали модификацию 3D-принтера Хамелеон, что стоил всего 37500 рублей – более чем вдвое дешевле, чем «пионер» PICASO 3D.

Но "Наверное," бизнес не заладился. Из-за чего, можно лишь гадать, связи с производителями «Хамелеона» нет никакой.

Третий производитель — Павел Пирогов, основатель компании Maket-City из Курска. Его принтер сделан на алюминиевой базе и стоит всего 44 тысячи рублей. Но возможностей для расширения производства создатель этого принтера почему-то не видит:

«У меня продажи 3D принтеров не идут, — пояснил «Специалист Online» Павел Пирогов. — Но я и не ставил таковой задачи – массовый их выпуск. Сначала мысль заинтересовала, но позже осознал, что крупносерийное производство малому бизнесу наладить невозможно. Не смотря на то, что рынок перспективен, но все равно массовое производство перетянут на себя большие компании, уже имеющие технологическую базу, сотрудников.

Легко до тех пор пока они для себя данный рынок не открыли».

Четвертый создатель собственного 3D принтера до тех пор пока борется за выживание. Это компания PrintPlay из Новосибирска, принтер которой стоит 35 тысяч рублей.

«на данный момент 3D принтеры переоценены, потому, что явление это относительно новое и многие решили снять сливки, — пояснил «Специалист Online» основатель PrintPlay Андрей Нуждов. — Реалистичная цена – 35 тысяч, как у нас. У PICASO 3D в действительности самый правильный принтер, мы брали за базу их первый прототип – Gen X (закончил собственный производство в 2012 году), и сделали собственный принтер SibRap-K. По отзывам уровень качества у нас немногим хуже, чем у PICASO 3D.

А цена ниже практически в три раза, потому, что мы не брали кредитов, не тратились на рекламу, не закладывали громадной нормы доходности, у нас она образовывает 15-20%. Но продажи идут слабо, 2-3 принтера в месяц. Это вследствие того что пока не можем наладить серийное производство.

Но на данный момент мы ведем переговоры с большим предприятием, дабы организовать серийное производство на их производственной базе».

В конце прошлого года у PICASO 3D показался первый сильный соперник. Компания из Москвы RGT (разрабатывает и создаёт оборудование с числовым программным управлением) выпустила в последних числах Октября прошлого года модель PrintBox3D One, что стоит совершенно верно так же как PICASO 3D 3D Designer – 99000 рублей.

«Ширпотреб будет дешеветь за счет понижения качества печати, но для опытного применения нужен все же станок, а не игрушка, — пояснил «Специалист Online» Андрей Борисов, директор по формированию RGT. — Многие обжигаются, беря недорогие китайские модели. По сути они берут комплект подробностей, каковые нужно еще суметь собрать, а позже еще настроить либо отремонтировать, разобраться в ПО. В этом смысле у отечественных производителей громадные преимущества.

Ну а мы дешевле создавать не стали, потому, что делаем не игрушку, в частности станок, требующий наличие сложных деталей и систем. Но не так долго осталось ждать выпустим на рынок более компактную и недорогую модификацию ценой 50-60 тысяч рублей, по качеству она не будет уступать PrintBox3D One».

У компании RGT имеется личная производственная база. Тут полный цикл производства: сами делают подробности, платы, пишут ПО. Из купленного – разве что провода.

Как раз исходя из этого у RGT имеется все шансы стать крупносерийным производителем 3D принтеров в Российской Федерации.

«Более менее большие заказы в десять принтеров на данный момент делают по большей части конструкторские бюро, — говорит Андрей Борисов. – на данный момент вот активность проявляет образовательный сегмент, но это или дошкольное образование, или ресурсные центры. Думаю, в Российской Федерации отрасль тормозится частично из-за отсутствия экспертов по 3D разработкам, частично из-за консерватизма больших компаний, госструктур.

Мало кто до тех пор пока осознаёт, что 3D печать – это метод многократно снизить затраты и время на производство многих видов подробностей в малосерийном производстве и особенно – моделей. Изготавливать конвейеры-и пресс формы для нескольких сотен подробностей не нужно, но так делают, что отражается на большой цене продукции».

хороший пример того, как государственная помощь может содействовать формированию нового производства – это появление молодежных технических центров в Москве. Департамент науки, промышленной политики и предпринимательства Москвы выделил по конкурсу средства частным компаниям на открытие детских образовательных ресурсных центров.

А также благодаря конкурсу московской мэрии в этом месяце на русском рынке принтеров 3и производства показался новый игрок – компания «СТАНКИН-АТ» — частное предприятие при МГТУ «СТАНКИН». Правильнее, в этом месяце они реализовали собственные первые три 3D принтера Prusa Mendel всего за 39 тысяч рублей.

«Принтер мы разрабатывали в далеком прошлом, но были громадные проблемы с организацией производства, — пояснил «Специалист Online» Станислав Конов, доцент «СТАНКИН», председатель совета директоров ООО «СТАНКИН-АТ». – На выделенные столичной мэрией средства мы организовали Центр молодежного инновационного творчества (ЦМИТ), оборудованный всем, что нужно для производства 3D принтера. Как раз исходя из этого они у нас самые недорогие из всех российских. Мы экономим кроме этого на фонде заработной платы.

Программным ПО, сборкой, настройкой и другим занимаются сами студенты-энтузиасты. И вознаграждение приобретают по факту продажи принтера, а в других компаниях лишь на этапе разработки требуются громадные затраты на зарплату ».

В технологии «СТАНКИН-АТ» пошли по тому же пути, что остальные: не стали с ноля создавать все механизмы, а скопировали их, неспешно вытесняя собственными разработками, каковые делают снова же студенты. Любой новый пример в итоге отличен от прошлого.

«СТАНКИН-АТ» и ЦМИТ на данный момент трудятся над новым многофункциональным устройством, которое соединит в себе 3D принтер, контактный сканер и фрезерный станок для моделирования подробностей. До тех пор пока что это никому не получалось.

«Отечественное оборудование разрешает наладить мелкосерийное производство, но пока нет заказов, не смотря на то, что по цене мы имеем явное конкурентное преимущество, — говорит Станислав Конов. – Честно скажу, некогда заниматься маркетингом. Но будем принимать участие в различных выставках, это окажет помощь продвинуть продукцию».

Заграница рушит цены

Удастся ли русскому рынку производства 3D принтеров выдержать борьбу с западными производителями, у которых было время наладить крупносерийное производство и экономить на издержках? Похоже, все предпосылки к этому имеется. Не обращая внимания на то, что кое-какие зарубежные производители 3D принтеров по весне стали снижать цены (со средних ста тысяч рублей до 50-70), отечественные имеют другие явные преимущества.

«Наша фирма первой завезла 3D принтеры в Россию, — сказала «Специалист Online» Юлия Соколова, менеджер по работе с клиентами продавца 3D принтеров ООО «3D Развитие». – Это модель «UP!», разработчик которой компания из америки, а сборщик – Китай. Его выбрали из-за несложного ПО. Многим клиентам тяжело не редкость разобраться в ПО для 3D принтеров, исходя из этого ставку сделали на простые ответы. Но отечественные производители на данный момент берут реванш.

Их люди выбирают вследствие того что это как раз российские компании – соответственно, дешёв сервис, не будет неприятностей с настройкой, с подробностями. И ПО на русском, что многим принципиально важно».

К примеру, старт-ап компания Hyperbok, производитель «Гиперколобка» — российского домашнего робота, сделала ставку именно на отечественный принтер PICASO 3D. «Гиперколобок» – это электронная игрушка, которая может делать не только запрограммированные действия — этого робота смело возможно назвать первым в мире роботом-втором, благодаря его способности к мышлению. Робот владеет способностью и своим характером развиваться.

Ежедневно он обучается на событиях, происходящих около него, и запоминает, что нравится его обладателю, а что — не весьма. Может кроме того контролировать исполнение ребенком домашнего задания.

«Я выбрала как раз PICASO 3D, по причине того, что мне крайне важна точность печати – дабы меньше дорабатывать подробности, как говорится, напильником, — пояснила «Специалист-Online» Любовь Орлова, директор по формированию компании Hyperbok. — В отечественном колобке 45 сложных подробностей, каковые все должны между собой взаимодействовать, а для этого довольно высокая точность нужна. Одолжениями печати 3D мы не пользуемся, потому, что нам ответственна еще и логистика. В том месте до тех пор пока закажешь, пока в очереди прождешь, пока доставят.

А так мы за один сутки можем переделать тот же двигатель, напечатав сами подробности».

Создатели первого в Российской Федерации робота-андроида Алисы также предпочли российский принтер компании PICASO 3D. На нем печатают штучные подробности для Алисы, каковые было бы через чур дорого отливать на пресс-формах.

«Рынок растет по большей части благодаря тому, что региональные компании начали открывать для себя разработку 3D, — говорит Юлия Соколова. — Еще сравнительно не так давно главные продажи приходились на Санкт Петербург и-Москву. Большое количество запросов пошло сейчас от образовательных учреждений. Но неприятность в том, что минобразования не создала обучения и методологию работы на 3D, исходя из этого в образовательном стандарте применять данный принцип запрещено.

Но для дополнительного школьного образования не нужно четких стандартов, это кружки, для них и берут принтеры. Так же деятельно стали брать 3D принтеры институты, в особенности архитектурные и дизайнерские. Второй тренд – в конце прошлого года стали больше брать принтеры для домашнего пользования, развлечения.

Кое-какие берут принтеры легко в качестве подарка».

Кстати, за счет ресурсных центров детского творчества расширяет собственный бизнес и PICASO 3D: на данный момент идут переговоры о поставках 3D принтеров, на которых новую разработку печати будут осваивать дети.

Второй вероятный вектор развития производства 3D принтеров – большие компании. Но тут неприятность в банальном незнании и стереотипах преимуществ новой разработке.

К примеру, пока что из больших клиентов к столичной RGT обратилось лишь компания S-7. Им пригодилась 3D печать для изготовления нескольких десятков деталей для самолетов. Рассудили, что дешевле купить собственный принтер, чем размещать заказы на изготовление.

«А воображаете, какие конкретно потребности в малосерийном недорогом производстве у оборонных фирм! – говорит Андрей Борисов. — Но в том месте все трудятся по старинке и о цене не вспоминают, по причине того, что идет государственный заказ. Если бы большие компании обернулись к 3D, мы имели возможность бы обеспечить спрос и выйти на крупносерийное производство принтеров. С госструктурами еще тяжелее – эту махину по большому счету тяжело расшевелить, не смотря на то, что в том же образовании громадной имел возможность бы быть спрос на 3D печать».

на данный момент в Российской Федерации заявлен курс на повсеместное сокращение издержек. 3D печать – хороший вариант для многократного понижения издержек в мелкосерийном производстве. Так что стране на данный момент самое время обратить внимание на зарождающуюся отрасль производства и хотя бы начать сказать о необходимости помощи этого инновационного бизнеса.

Обзор 3D-принтера Picaso 3D Designer: делают ли 3D-принтеры в России?


Темы которые будут Вам интересны:

Читайте также: